目的和范围
根据流体膨胀、压力和初始水储备估计隔膜膨胀罐体积。
理想气体模型；无需产品选择或整个建筑填充压力计算。 bar(g) 在内部转换为 bar(abs)。
输入
使用图纸、设计条件和制造商数据。单位和示例值跟随计算器；示例值不是通用设计要求。
| 参数 | 价值/解释 |
|---|---|
| 系统总液量·L | 系统总流体体积，而非膨胀膨胀罐体积。 |
| 最低设计温度·°C | 设计范围内的最低流体温度。 |
| 最高设计温度·°C | 设计范围内的最高流体温度。 |
| 扩展输入 | 纯水 — 根据温度/流体数据的膨胀分数计算 |
| 液体体积增加·% | 从冷到热的体积增加百分比；使用实际流体数据。 |
| 充装前气体预充·bar(g) | 加水前预充气；输入表压 bar(g)。 |
| 冷充压力·bar(g) | 膨胀罐高度处的冷填充表压，单位为 bar(g)。 |
| 最大允许工作压力·bar(g) | 膨胀罐的最大允许工作表压，单位为 bar(g)。 |
| 大气压·bar(abs) | 用于转换膨胀罐气体压力的绝对大气压力。 |
| 所需初始水储备·L | 寒冷条件下膨胀罐内所需的水储备。 |
| 体积余量·% | 应用于结果的津贴；不能替代输入所有损失。 |
步骤
- 输入系统总体积和冷/热温度；选择水或有记录的流体膨胀。
- 输入膨胀罐高度处的压力：预充、冷充、最大工作压力和大气压。
- 输入储备/津贴；读取最小体积并验证实际膨胀罐、安全阀和压力/温度额定值。
工作示例
这个可重现的训练示例使用以下值。选择适当的模式并覆盖恢复的项目值。示例速率、K 值和设备损失均为假设，并非强制性设计标准。
示例使用小数点，不使用千位分隔符。
所有示例输入
| 参数 | 价值/解释 |
|---|---|
| 系统总液量 | 1000 L |
| 最低设计温度 | 7 °C |
| 最高设计温度 | 35 °C |
| 扩展输入 | 纯水——根据温度计算 |
| 液体体积增加 | 1 % |
| 充装前气体预充 | 1 巴（克） |
| 冷充压力 | 1.3 巴（克） |
| 最大允许工作压力 | 2.5 巴（克） |
| 大气压 | 1.01325 巴（绝对） |
| 所需初始水储备 | 3 L |
| 体积余量 | 10 % |
预期结果（四舍五入）
| 参数 | 价值/解释 |
|---|---|
| 膨胀量 | 5.9 L |
| 膨胀罐最小容积 | 23.13 L |
| 圆形参考体积 | 24 L |
显示舍入的微小差异是正常的。通过输入限制的结果并不代表整个系统的适用性。
方法与限制
理想气体模型；无需产品选择或整个建筑填充压力计算。 bar(g) 在内部转换为 bar(abs)。
使用绝对压力：p = 表压 + 大气压。对于等温理想气体，增量接受度 = p₀·(1/p 冷 − 1/p 最大值)。初始水分数 = 1 − p₀/p 冷。
体积= max(膨胀量/增量接纳量×允许量、储备量/初始水分数)。膨胀罐必须接受扩建并保留初始储备。纯水温度限制在 4–90°C；使用乙二醇或其他液体的制造商扩展数据。
预充压力 ≤ 冷态充水压力 < 最大压力。最大压力是允许的运行压力，不能直接采用未扣除运行裕量的安全阀设定压力。请核对静压、泵的位置以及膨胀罐的压力和温度限值。本工具不用于泵启停循环蓄能器的计算。
常见错误
在仪表字段中输入绝对压力；混乱的系统/膨胀罐体积；预充电过多；当预充电等于冷填充时请求储备。
项目与报告
- 选择或创建一个工程项目并输入您的实际设计输入。
- 项目输入/结果自动保存在此浏览器中。如果保存列表面板可用，请命名并添加所选部分或替代项以比较多个选项。
- 在导出 PDF 之前查看报告。在打印对话框中选择另存为 PDF。导出JSON进行备份并使用打开文件进行恢复； PDF 无法恢复项目数据。
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参考文献及相关工具
该工具实现了上述方法和限制；链接一个标准并不意味着完全符合该标准。